По запросу
Оформите заявку на услугу, мы свяжемся с вами в ближайшее
время и ответим на все интересующие вопросы.
Фрезерование – это вид металлообработки, цель которого – удаление лишних слоев металла в соответствии с предоставленными чертежами. Он имеет несколько разновидностей, каждая из которых позволяет обрабатывать определенные поверхности – плоские, фасонные, зубчатые колеса, винтовые канавки.
Виды фрезеровочных работ
Тип работ, а также перечень применяемого оборудования и инструмента выбирают в зависимости от поставленной технической задачи. Основные виды фрезерования:
- Цилиндрическое. Требуемую поверхность формирует кромка режущего инструмента. Вогнутая кромка образует выпуклую плоскость и наоборот.
- Торцовое. Для этого необходима торцевая фреза. С ее помощью вырезают окошки, канавки, подсечки, обрабатывают торец детали для получения точных размеров.
- Концевое. Концевые фрезы позволяют получать уступы в вертикальных и горизонтальных поверхностях. С их помощью можно изготавливать пазы – прямоугольные, «ласточкин хвост», Т-образные. Шпоночные канавки создают с помощью концевых и специальных шпоночных фрез.
- Фасонное. Позволяет создавать фасонные изделия неправильной геометрической формы – сферы, эллипсы и другие. Для получения сложных фасонных поверхностей используют набор простых фасонных фрез или специальные копиры.
- Комбинированный процесс. Необходим при формировании уступов, каналов и других сложных для изготовления элементов. Часть операций выполняется главной стороной фрезы, часть – дополнительной.
- Обработка зубчатых колес и винтовых канавок. Для обработки зубчатых колес предназначены дисковые или пальцевые модульные фрезы. Для серийной обработки зубчатых колес используют специальные станки.
Особенности фрезерной обработки
Повышения производительности и уменьшения стоимости работ достигают подготовкой оптимального набора фрез, обеспечивающего оперативное и качественное выполнение перечня требуемых операций. При выборе подходящего режущего инструмента учитывают требуемый квалитет точности.
Основные этапы фрезерования:
- Включают шпиндель на медленное вращение, подводят заготовку к фрезе.
- Отводят станину с закрепленной на ней деталью, шпиндель останавливается.
- Устанавливают параметры резки.
- Включают вращение фрезы, станину с закрепленной на ней заготовкой подводят к вращающейся фрезе.
Фрезерные станки с ЧПУ имеют ряд важных преимуществ по сравнению с традиционным фрезерным оборудованием:
- высокая точность резки;
- повышенная производительность;
- высокая эффективность при изготовлении сложных деталей в больших объемах.
Преимущества сотрудничества с «Адамант Сталь»
Мы предлагаем выполнить заказы на фрезерные работы по металлу на производственных площадях, расположенных в СПб и других городах России, цена услуги определяется для каждого заказчика индивидуально. Мы обеспечиваем высокое качество заказанных деталей благодаря:
- наличию специализированного оборудования – универсальных и специализированных фрезерных станков, в том числе с ЧПУ;
- высокой квалификации наших специалистов;
- наличию дополнительной оснастки, позволяющей ускорить выполнение фрезерных операций и обеспечить высокое качество результата.
